广州塑胶油墨批发厂家，友邦油墨品质始终走在行业**详情请拜访

	油墨应该具有一定的流动性，并且满足各种印刷过程所要求的性质，能够在印品上*干燥，干燥后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。{}油墨成分中的液体成分称为连结料；固体成分为色料（颜料或染料）以及各种助剂。
	对油墨来说，颜色、身骨(通常将稀稠度、流动性等油墨的流变性质称为油墨的身骨）和干燥性能是油墨三个较重要的性质，也是研制油墨配方及工艺和生产油墨时应该注意的；在印品上的印膜应该有一定的耐抗性，才使印品具有实际用处。掌握专色油墨的调配、油墨用量的控制、剩墨的充分利用等，不仅能够节约材料，而且对个人素质、技术水平都会有相应的提高。一位优良的调墨工，对新型油墨的开发、色彩的创新、油墨成本的降低起着很重要的作用。
	油墨色相的调配是印刷前的重要工作，也是很抽象的工作。简单的色料三原色，黄、品红、青可调配出赤、橙、黄、绿、青、蓝、紫等几十种颜色。而在实际调配过程中，仅靠三原色油墨无法获得获得的色彩，这是由于油墨厂家所选用的颜料、染料根本无法达到国际标准三原色的饱和度、色浓度、亮度等，三等份原色墨相加只能是茶灰色，而不是黑色。因此在实际调色过程中离不开黑墨、白墨、冲淡剂等油墨和助剂。{}色彩变化的规律
	1、调配油墨就是利用色料三原色Y、M、C按一定的比例能混合出黑色的原理来进行的。
	2、三原色油墨Y、M、C按等比例混合能混合出黑色，再加上不同比例的冲淡剂，就能得到不同程度的中性灰。
	3、三原色油墨Y、M、C以不同比例混合能得到不同色相的间色或复色，Y、M、C三原色油墨的间色为R、G、B，Y、M、C是复色，注意一点是调配出来的色相偏于比例大的油墨的色相。
	4、二个原色的油墨等量混合，得到标准间色。
	{}调墨过程
	1．掌握所用油墨的体系、颜色、色饱和度、黏度、细度等指标。
	2．对样张及客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求进行审定，对每一色组色序的排列、产品的印数、油墨的用量、主色调的调配等要深入了解。
	3．稀释剂与油墨树脂的溶解性、气温偏差和稀释剂的配比是相关的，如气温高则稀释剂应采用慢干型。同时，溶解效果，挥发速度对产品的印刷质量也起着非常重要的作用，因此要根据相关条件选择合适的稀释剂。
	4．印刷前要做好油墨、稀释剂的准备工作。
	5．在开机套印的短暂时间里，要根据颜色的搭配，适当利用原色墨，并把握好比例，依照样张对每一色组油墨的色相进行调配，使印刷车速稳定后，稍加调整即可达到样张效果。在正常印刷中，批量控制色相相同，对调墨人员来说难度较大，如稀释剂的添加量等会不同程度地影响颜色效果，这就要求调墨人员要具备较强的责任心。
	哑粉纸油墨(无光纸油墨)、新闻轮转油墨、冷固型胶印轮转油墨、UV油墨、胶印合成纸油墨、印铁油墨以及近几年在国内新推出的热固型胶印轮转油墨等产品的产量逐年上升，质量接近国际先进水平立体印刷，受到了国内外印刷客户的认可。除了在国内市场替代过去需进口的高档胶印油墨外，部分国产胶印油墨产品还打入国际市场。一些高附加值的特种胶印油墨也陆续研制成功，满足了特种印刷的要求。单张纸胶印油墨在国内印刷市场一直保持着稳步上升的态势印刷uv，随着印刷机的创新和改进，国产单张纸胶印油墨适应了高速、多色、快干、更快和节能等方面的需求，不断开发出新型产品天天印刷，扩展了在包装印刷领域中的应用，如酒、食品、化妆品等行业，满足了书刊印刷“高光、高浓度”和包装印刷“快干和耐摩擦”等方面的性能要求；轮转胶印油墨也适应着更快增长的报业及商业印刷的需求印刷有限公司，不断提高质量水平和产量。
	{}调配油墨是彩印工艺中的一项重要工作，会直接关系到产品的印刷质量。因为色彩鲜艳、光亮度好，色相准确是彩印产品的基本要求，要实现这个要求首先必须准确调配好印刷油墨。所以，操作者要掌握好色彩知识和调墨工艺。
	深色与浅色油墨的调配
	油墨的调配可分为深色油墨及浅色油墨的调配。所谓深色油墨是指：仅用原色油墨进行调配而不加任何冲淡剂。调配时根据印刷所需耗的油墨量，并以色彩分析确定的主色墨和辅色墨一起调和均匀。深色油墨的调配分单色、间色、复色三种。单色指：由一种原色1由墨调配而成。间色指：由二种原色油墨调配而成。复色指：三种油墨相混合调配而成。